Über die Definition von PA-Pulver

Über die Definition von PA-Pulver

PA-Pulver ist die Abkürzung für Polyamidpulver, auch Nylonpulver genannt. Nylonmaterialien sind weißes Pulver mit den Eigenschaften geringes Gewicht, Hitzebeständigkeit, niedriger Reibungskoeffizient und Verschleißfestigkeit.

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Funktionen

Warum TPM-3D-Druck?

TPM 3D Asien Advanced Materials Printing Center

Das TPM 3D Asia Advanced Materials Printing Center befindet sich in der Provinz Jiangsu und erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 1000 m2. Das Zentrum besteht aus einer intelligenten 3D-Druck-Display-Plattform, einem intelligenten Druckzentrum für industrielle und fortschrittliche Materialien, medizinischen sterilen F&D-Experimentlabors sowie einem SLS-Post-Processing-Center und einer Multimedia-Konferenzzone.

3D-Druck Digital Medical Center

Die Centerkonstruktion umfasst drei Phasen, wir können orthopädische Einlegesohlen, orthopädische Kissen, Skoliose-Zahnspangen, Knieorthesen, die Anwendung von chirurgischen Schablonen für Kopf-, Becken-, Wirbelsäulen- und Kniegelenke und den 3D-Druck von Zahnspangen sowie die Entwicklung orthopädischer standardisierter Implantatprodukte anbieten.

Unsere Forschung

TPM3D hat erfolgreich 10+ Lasersinter-Additiv-Fertigungssysteme und mehr als 10 Arten von Polymerpulverdruckmaterial für die Herstellung hochwertiger Teile entwickelt, hat auch mehr als 30 nationale Patente.

PA-Pulver

Das technische Team von TPM3D ist seit 1999 im industriellen 3D-Druckgeschäft tätig und hat sich zur Industriemarke mit 20 Jahren entwickelt, die sich auf3D-Druck-Service

TPM3D hat verschiedene Kunden im In- und Ausland aus den Bereichen Automobil, Elektrogeräte, Elektronik, Medizin, Kultur & Kreatives, Bildung, Luft- und Raumfahrt, wie Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas at Austin und Massey University Auckland.

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Pa Pulver | Gängige Materialien für den SLS-3D-Druck

 

PA-Pulver ist die Abkürzung für Polyamidpulver, nämlich Nylonpulver. PA-Pulver ist eine Art Polymerpulvermaterial. Aufgrund seiner hervorragenden umfassenden Eigenschaften wird es häufig im SLS-3D-Druck verwendet. Das von TPM3D hergestellte PA-Pulver für die additive Lasersinterfertigung hat eine stabile Leistung, Ungiftigkeit, ausgezeichnete mechanische Festigkeit und die Formteile haben eine stabile Farbe, genaue Größe und gute mechanische Eigenschaften. weit verbreitet.

Nutzer-Kommentare

Was Anwender über TPM-3D-Druck sagen

Das TPM 3D-Produkt ist perfekt, die Qualität ist ausgezeichnet, der 3D-Druckservice großartig und ich freue mich darauf, beim nächsten Mal weiter zusammenzuarbeiten.

Gwendolyn

TPM 3D-Druck ist stark und die Lieferzeit ist genau. Vielen Dank für diese Zusammenarbeit und hoffen, dass Sie noch lange mit Ihrem Unternehmen zusammenarbeiten können!

Rachel

TPM 3D ist ein sehr starkes Unternehmen und die Produktqualität ist garantiert! Die Rezeptionistin war sehr freundlich und beantwortete geduldig unsere Fragen!

Emma
Häufig gestellte Fragen

Haben Sie Fragen?

Das TPM 3D Asia Exhibition and Training Center und das SLS Advanced Materials Printing Center (als Zentrum bezeichnet) befinden sich im Big Data Industrial Park der Yannan High-Tech Zone in der Provinz Jiangsu, das TPM 3D Asia Exhibition and Training Center und das SLS Advanced Materials Printing Center (als Zentrum bezeichnet) auf einer Fläche von mehr als 1.000 Quadratmetern und versprechen, die Forschung und Entwicklung fortschrittlicher TPM3D-Materialien und innovativer Industrieanwendungen zu fördern.

TPM 3D ist ein chinesisches Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung und Herstellung von SLS-additiven Lasersinter-Fertigungsanlagen spezialisiert hat und professionelle 3D-Druckdienstleistungen anbietet.

Das technische Team von TPM 3D ist seit 1999 im industriellen 3D-Druckgeschäft tätig und hat sich in den letzten 20 Jahren zu einer Branchenmarke entwickelt, die sich auf den 3D-Druck konzentriert.

TPM3D verfügt über die Fähigkeit zur unabhängigen Forschung und Entwicklung. Das Forschungs- und Entwicklungsteam macht mehr als 40% aller Mitarbeiter aus. Das Kernpersonal für Forschung und Entwicklung ist das Rückgrat des frühesten dreidimensionalen Drucks in China und verfügt über reiche Erfahrung. Die entwickelten und produzierten Produkte haben mehr als 40 nationale Patente gewonnen; TPM3D SLS 3D-Druckgeräte verfügen über eine vollständige Modellpalette, und die Größe des Formzylinders reicht von 260 mm * 260 mm bis 600 mm * 600 mm und deckt Einzellaser-, Dual-Laser- und Hochtemperaturdrucker ab, die die Bedürfnisse von Benutzern in verschiedenen Bereichen erfüllen können.

TPM3D ist ein professioneller F & E und Hersteller von SLS 3D-Drucksystemen, die SLS-Druckgeräte anpassen und effiziente und schnelle 3D-Druckdienstleistungen anbieten können.

TPM3D entwickelt und produziert hauptsächlich SLS 3D-Drucksystem, unsere Druckausrüstung kann mehr als 20 Arten von Druckmaterialien unterstützen, einschließlich PA12, PA11, PA6X, TPU, PP, PEEK, etc.

Unter den SLS-Druckgeräten, die derzeit von TPM3D auf den Markt gebracht werden, ist das S600DL Dual-Laser-SLS-3D-Drucksystem das Gerät mit der größten Umformgröße unter den aktuellen ähnlichen Druckgeräten, und die Größe des Formzylinders erreicht 600mm * 600mm * 800MM.

Unter den marktorientierten Druckgeräten von TPM3D ist S320HT ein SLS-3D-Druckgerät für Hochtemperatur-Formmaterialien.

Unsere Updates und Blogbeiträge

Vorteile der Verifizierung des Prototypdesigns von 3D-Druckern

Validierungsvorteile beim Prototyping von 3D-Druckerprodukten 5. Beschleunigen Sie den Designprozess. Beschleunigen Sie den Testfortschritt. Der 3D-Druck ist eine wirtschaftliche Option. Vielfalt der 3D-Drucktechnologien. Hohe Gestaltungsfreiheit

Schlüsselelemente für die klimaneutrale 3D-Drucktechnologie

Die Schlüsselelemente für die Klimaneutralität der 3D-Drucktechnologie sind Materialien, Herstellung, Transport, Verwendung und Recycling.

Designverständnis für die additive Fertigung (3D-Druck)

Die Vorteile des Designs für die additive Fertigung liegen in der Designfreiheit, Anpassungsfähigkeit und Flexibilität, der Rationalisierung der gesamten Lieferkette, der Wertschöpfung, der Einsparung von Zeit und Geld.

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