TPM 3D bringt Nylon 3D-Druckanwendung in Tongji University New Car Launch

TPM 3D bringt Nylon 3D-Druckanwendung in Tongji University New Car Launch

TPM 3D bringt Nylon 3D-Druckanwendung in Tongji University New Car Launch



Am 23. Oktober 2020 um 14:00 Uhr wurde das "DIAN · Brave Winds and Waves" fand offiziell im Porsche Experience Center in Shanghai statt. TPM3D, Porsche, Schaeffler und andere Sponsoren, die die neuen Modelle in der Fertigung unterstützen, nahmen ebenfalls an dieser Veranstaltung teil.
 
>Über DRe20



Mit einer Reihe von technischen Upgrades übernimmt der DRe20 das Designkonzept "leichter, schneller, stabiler" der DRe-Modelle. In Bezug auf das Leichtbaudesign hat das Team die Kohlefaserauflage und den Einsatz für das Monocoque weiter optimiert und gleichzeitig die Festigkeit und Zuverlässigkeit der Teile garantiert, begleitet von der Aufhängung und dem Radseitensystem mit einem anspruchsvolleren Design. Infolgedessen hat das Team das Gewicht des Fahrzeugs weiter reduziert, während die Kohlefaserfelgen in die Testphase eingetreten sind und bald in Betrieb genommen werden, was sich aus der unabhängigen Forschung und Entwicklung des Teams ergibt.
 
>TPM3D hielt eine Rede, die veranschaulichte, wie die Anwendungen der SLS-Technologie in die Herstellung von Rennwagen integriert werden können.



NR.1
Während das Tongji DIAN Racing Team die elektrischen Rennwagen produziert, hat TPM3D fast 100 Arten von Autoteilen angeboten, die von SLS-Druckern hergestellt werden, insgesamt 200 gedruckte Teile;
NR.2
Zu den Teilen gehören Batteriemodule, Controller-Halterungen, Batterieboxen, Stromsensoren, Instrumententafeln, Karosserieflügel, Frontflügel, Heckflügel, Motorjacken, Luftkanäle, Heckklappen, hintere Kanäle, Lenkräder usw.
NR.3
V0-flammhemmende Nylon- und PA12-Materialien wurden für die Herstellung von Teilen im Batteriekasten, aerodynamischen Teilen und Wärmeableitungsteilen sinnvoll eingesetzt.



 
>Technologie-Sharing, Vorteile vonTPM 3DSLS-Technologie für die Herstellung von Rennwagen


Typische Teile - modularer Rahmen
Bisheriger Produktionsprozess: Glasfaserplattenverklebung
Aktueller Produktionsprozess: flammhemmender Nylon SLS 3D-Druck
Vorteile des SLS-Drucks von TPM3D:
> Eine Reduzierung des Gesamtrahmengewichts um 1000 g;
> V0 flammhemmendes Nylon, sicherere Leistung;
> Schallschutz für die Zelle, hohe Genauigkeit;



Typische Teile – Aerokiel
Bisheriger Produktionsprozess: Metallaluminium-Drahtschneiden, Gewindebearbeitung
Aktueller Produktionsprozess: Nylon SLS 3D-Druck
Vorteile des SLS-Drucks von TPM3D:
> Das Gewicht der Teile an den gleichen Stellen wird um 15% reduziert, was die Konstruktion der komplexen Verbindungsstruktur erleichtert.
> Gute mechanische Eigenschaften und Schallermüdungsbeständigkeit;
> Geringes Gewicht, hohe Bearbeitungsgenauigkeit;



Typische Teile - Motormantel
Bisheriger Produktionsprozess: Harz-3D-Druck
Aktueller Produktionsprozess: Nylon + Glasfaser SLS 3D-Druck
Vorteile des SLS-Drucks von TPM3D:
> Ermöglicht das Design und die Herstellung komplexer Strukturen und Teile;
> Geringes Gewicht, hohe Bearbeitungsgenauigkeit;
> Gute mechanische Eigenschaften und Schallermüdungsbeständigkeit;



Typische Teile – Batteriekasten-Frontkabine
Bisheriger Produktionsprozess: Fiberglasplatten, die durch CNC-Bearbeitung bearbeitet werden
Aktueller Produktionsprozess: flammhemmender Nylon SLS 3D-Druck


Vorteile des SLS-Drucks von TPM3D:
> Reduzierung des Gewichts der Teile an den gleichen Stellen, wodurch die Konstruktion der komplexen Verbindungsstruktur erleichtert wird;
> V0 flammhemmendes Nylon, sicherere Leistung;
> Hohe Genauigkeit, gute mechanische Eigenschaften.
Das Teilen des tatsächlichen Falles ermöglichte es dem anwesenden Publikum, ein intuitiveres Verständnis dafür zu erlangen, wie die SLS-Technologie im Automobilbau eingesetzt wurde. Seit Jahren wird die SLS-Drucktechnologie von TPM3D häufig für die Überprüfung des Prototypdesigns, die Innen- und Außendekoration, Lenkräder, Sitze, industrielle Bedienelemente, Außendekoration und Reifen usw. eingesetzt. Inzwischen hat die SLS-Drucktechnologie auch eine breite Palette von Anwendungen in der Medizin, im elektronischen Verbrauch, in der Luft- und Raumfahrt und im Bildungswesen erlebt. Die SLS-Drucktechnologie wird in unserem Leben immer allgegenwärtiger und dient uns auf diese Weise.
Beim Launch tauschten sich Porsche und Schaeffler zudem umfassend aus. Als Co-Sponsor der Herstellung eines neuen DRe20-Autos hofft TPM3D, gemeinsam mit Porsche und Schaeffler dem Tongji DIAN Racing Team eine bessere Leistung bei der kommenden Formula Student China im Jahr 2020 zu wünschen und sich so ein besseres Ranking zu sichern.

Diesen Beitrag teilen: