TPM 3D Asien Advanced Materials Printing Center
Das TPM 3D Asia Advanced Materials Printing Center befindet sich in der Provinz Jiangsu und erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 1000 m2. Das Zentrum besteht aus einer intelligenten 3D-Druck-Display-Plattform, einem intelligenten Druckzentrum für industrielle und fortschrittliche Materialien, medizinischen sterilen F&D-Experimentlabors sowie einem SLS-Post-Processing-Center und einer Multimedia-Konferenzzone.
3D-Druck Digital Medical Center
Die Centerkonstruktion umfasst drei Phasen, wir können orthopädische Einlegesohlen, orthopädische Kissen, Skoliose-Zahnspangen, Knieorthesen, die Anwendung von chirurgischen Schablonen für Kopf-, Becken-, Wirbelsäulen- und Kniegelenke und den 3D-Druck von Zahnspangen sowie die Entwicklung orthopädischer standardisierter Implantatprodukte anbieten.
Unsere Forschung
TPM3D hat erfolgreich 10+ Lasersinter-Additiv-Fertigungssysteme und mehr als 10 Arten von Polymerpulverdruckmaterial für die Herstellung hochwertiger Teile entwickelt, hat auch mehr als 30 nationale Patente.
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Wir haben die besten Lösungen für Ihr Unternehmen
Das technische Team von TPM3D ist seit 1999 im industriellen 3D-Druckgeschäft tätig und hat sich zur Industriemarke mit 20 Jahren entwickelt, die sich auf3D-Druck-Service。
TPM3D hat verschiedene Kunden im In- und Ausland aus den Bereichen Automobil, Elektrogeräte, Elektronik, Medizin, Kultur & Kreatives, Bildung, Luft- und Raumfahrt, wie Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas at Austin und Massey University Auckland.
Vorteile von SLS Industriedruckern
Es gibt mehrere Vorteile bei der VerwendungSLS Industriedruckereinschließlich:
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Hohe Auflösung: SLS-Drucker können Teile mit feinen Merkmalen und hoher Auflösung herstellen, wodurch sie für die Herstellung komplexer und detaillierter Geometrien geeignet sind.
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Große Auswahl an Materialien: SLS-Drucker können eine Vielzahl von Materialien verwenden, darunter Kunststoffe, Metalle und Keramik, was die Herstellung einer Vielzahl von Teilen und Produkten ermöglicht.
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Hohe Festigkeit und Haltbarkeit: SLS-gedruckte Teile neigen dazu, aufgrund des hochenergetischen Laserstrahls, der zum Sintern des Materials verwendet wird, stark und langlebig zu sein.
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Große Baumengen: Industrielle SLS-Drucker haben oft große Bauvolumina, was die Produktion großer Teile oder mehrerer Teile gleichzeitig ermöglicht.
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Hohe Druckgeschwindigkeiten: SLS-Drucker können Teile schnell produzieren und eignen sich daher für die Massenproduktion.
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Anpassung: SLS-Drucker können verwendet werden, um kundenspezifische und personalisierte Teile und Produkte wie personalisierten Schmuck oder maßgeschneiderte Sportartikel herzustellen.
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Reduzierter Abfall: SLS-Drucker produzieren wenig bis gar keinen Abfall, da das ungenutzte pulverförmige Material recycelt und in zukünftigen Drucken wiederverwendet werden kann.
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Reduzierte Werkzeugkosten: SLS-Drucker können Kleinserien-Produktionswerkzeuge wie Formen für den Spritzguss oder Matrizen zum Stanzen zu geringeren Kosten als herkömmliche Fertigungsmethoden herstellen.
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Kürzere Durchlaufzeiten: SLS-Drucker können Teile auf Abruf produzieren, wodurch Durchlaufzeiten verkürzt und die Effizienz der Lieferkette verbessert werden.
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Erhöhte Designfreiheit: SLS-Drucker ermöglichen die Herstellung komplexer und geometrisch komplexer Teile, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden möglicherweise nicht möglich sind. Dies kann zur Entwicklung innovativer neuer Produkte und Designs führen.
SLS Industriedrucker-Anwendung
SLS Industriedruckerwerden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter:
Prototyping: SLS-Drucker können schnell hochwertige Prototypen herstellen, sodass Designer und Ingenieure ihre Designs testen und iterieren können, bevor sie zur Massenproduktion übergehen.
Fertigung: SLS-Drucker können zur Herstellung von Endanwendungsteilen und -produkten wie Automobilteilen, Luft- und Raumfahrtkomponenten und medizinischen Geräten verwendet werden.
Werkzeuge: SLS-Drucker können Kleinserien-Produktionswerkzeuge wie Formen für den Spritzguss oder Matrizen zum Stanzen zu geringeren Kosten als herkömmliche Fertigungsmethoden herstellen.
Bildung und Forschung: SLS-Drucker werden häufig in Bildungs- und Forschungseinrichtungen eingesetzt, um die Möglichkeiten der 3D-Drucktechnologie zu untersuchen und zu erforschen.
Kunst und Design: SLS-Drucker können verwendet werden, um komplexe, skulpturale Kunstwerke und Designstücke zu schaffen.
Anpassung und Personalisierung: SLS-Drucker können verwendet werden, um kundenspezifische und personalisierte Teile und Produkte wie personalisierten Schmuck oder maßgeschneiderte Sportartikel herzustellen.
Reparatur und Wartung: SLS-Drucker können verwendet werden, um Ersatzteile für Wartung und Reparatur herzustellen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern.
Merkmale des SLS-Industriedruckers
SLS (Selective Laser Sintering) ist eine 3D-Drucktechnologie, die einen Laser verwendet, um pulverförmige Materialien wie Nylon oder Polystyrol in eine feste Struktur zu sintern. Einige gemeinsame Merkmale vonSLS Industriedruckereinschließen:
Hohe Auflösung: SLS-Drucker können Teile mit feinen Merkmalen und hoher Auflösung herstellen, wodurch sie für die Herstellung komplexer und detaillierter Geometrien geeignet sind.
Große Auswahl an Materialien: SLS-Drucker können eine Vielzahl von Materialien verwenden, darunter Kunststoffe, Metalle und Keramik, was die Herstellung einer Vielzahl von Teilen und Produkten ermöglicht.
Hohe Festigkeit und Haltbarkeit: SLS-gedruckte Teile neigen dazu, aufgrund des hochenergetischen Laserstrahls, der zum Sintern des Materials verwendet wird, stark und langlebig zu sein.
Große Baumengen: Industrielle SLS-Drucker haben oft große Bauvolumina, was die Produktion großer Teile oder mehrerer Teile gleichzeitig ermöglicht.
Hohe Druckgeschwindigkeiten: SLS-Drucker können Teile schnell produzieren und eignen sich daher für die Massenproduktion.
Nachbearbeitung: SLS-gedruckte Teile erfordern möglicherweise eine Nachbearbeitung, z. B. Schleifen oder Finishen, um eine glatte Oberfläche zu erzielen.
Hohe Vorlaufkosten: SLS-Industriedrucker können teuer in der Anschaffung und Wartung sein, wodurch sie sich besser für größere Unternehmen oder Hersteller mit hohem Produktionsvolumen eignen.
Verwendung von SLS-Industriedruckern
SLS-Industriedrucker werden verwendet, um dreidimensionale Objekte herzustellen, indem pulverförmige Materialien wie Kunststoff, Metall oder Keramik Schicht für Schicht gesintert werden. Der Drucker verwendet einen Laser, um das Material selektiv zu sintern und die Partikel zu einer festen Struktur zu verbinden.
So verwenden Sie eineSLS Industriedruckerentwirft der Bediener zunächst das Teil oder Produkt mit CAD-Software (Computer Aided Design). Das Design wird dann in dünne Schichten geschnitten und in ein Dateiformat konvertiert, das der Drucker lesen kann. Der Bediener lädt das Material und die Datei in den Drucker und leitet den Druckvorgang ein.
Der Drucker legt eine dünne Schicht pulverförmigen Materials auf die Bauplattform auf und verwendet dann einen Laser, um das Material entsprechend dem Design zu sintern. Die Bauplattform senkt sich dann leicht ab und der Vorgang wird wiederholt, bis das gesamte Teil oder Produkt vollständig ist. Das fertige Objekt wird dann aus dem Drucker entfernt und erfordert möglicherweise eine Nachbearbeitung, z. B. Schleifen oder Nachbearbeiten, um eine glatte Oberfläche zu erzielen.
SLS-Industriedrucker werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Fertigung, Luft- und Raumfahrt, Automobil und medizinische Geräte. Sie werden häufig für das Prototyping, die Kleinserienproduktion und die Herstellung von kundenspezifischen und komplexen Teilen und Produkten verwendet.
Nutzer-Kommentare
Was Anwender über TPM-3D-Druck sagen
Häufig gestellte Fragen
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Industrielle SLS-Drucker können eine Vielzahl von Materialien verwenden, darunter Kunststoffe, Metalle und Keramik.
Während des Druckprozesses ist das Pulvermaterial in einer geschlossenen Kammer enthalten, was zur Aufrechterhaltung einer konsistenten Bauumgebung beiträgt und Verunreinigungen verhindert. Der Laserstrahl wird auf einen kleinen Punkt auf dem Pulvermaterial fokussiert und die Bauplattform bewegt sich, um den Laser auf dem nächsten zu sinterenden Bereich zu positionieren. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis das gesamte Teil oder Produkt vollständig ist.
Es gibt mehrere Vorteile bei der Verwendung eines industriellen SLS-Druckers gegenüber anderen 3D-Drucktechnologien, darunter:Große Auswahl an Materialien、Hohe Festigkeit und Haltbarkeit、Große Bauvolumina、Schnelle Druckgeschwindigkeiten、Anpassung、Reduzierter Abfall、Reduzierte Werkzeugkosten、Reduzierte Vorlaufzeiten、Erhöhte Designfreiheit.
Die Größe des Build-Volumes sollte basierend auf den Anforderungen und Zielen des Unternehmens oder der Organisation, die den Drucker verwendet, berücksichtigt werden. Größere Build-Volumina sind möglicherweise besser für die Produktion mit hohen Stückzahlen, während kleinere Build-Volumina für die Kleinserienproduktion oder das Prototyping besser geeignet sind.